1. Viskozitné číslo
Viskozitné číslo odráža priemernú molekulovú hmotnosť živice a je hlavnou charakteristikou na určenie typu živice. Vlastnosti a použitie živice sa líšia v závislosti od viskozity. So zvyšujúcim sa stupňom polymerizácie PVC živice sa zvyšujú mechanické vlastnosti, ako je pevnosť v ťahu, rázová pevnosť, lomová pevnosť a predĺženie pri pretrhnutí, zatiaľ čo medza klzu klesá. Výsledky výskumu naznačujú, že so zvyšujúcim sa stupňom polymerizácie pomocných látok na spracovanie PVC sa základné vlastnosti živice zlepšujú, zatiaľ čo výkonnosť spracovania a reologické správanie sa zhoršujú. Je zrejmé, že distribúcia molekulovej hmotnosti PVC živice má úzky vzťah so spracovaním plastov a výkonnosťou produktu.
2. Počet častíc nečistôt (čierne a žlté bodky)
Častice nečistôt sú jedným z dôležitých ukazovateľov pre hodnotenie PVC živice. Hlavnými faktormi ovplyvňujúcimi tento ukazovateľ sú: po prvé, zvyškový materiál na stene povlaku polymerizačného kotla nie je dôkladne umytý a surovina je kontaminovaná nečistotami; po druhé, mechanické opotrebovanie zmiešané s nečistotami a nesprávna prevádzka prinášajúca nečistoty; Ak je v procese spracovania plastov príliš veľa častíc nečistôt, bude to mať nepriaznivé účinky na výkon a spotrebu vyrobených výrobkov z PVC. Napríklad pri spracovaní a tvarovaní profilov existuje veľa nečistôt a častíc, ktoré môžu spôsobiť, že sa na povrchu profilu objavia škvrny, čím sa zníži vzhľadový efekt produktu. Okrem toho v dôsledku neplastifikácie častíc nečistôt alebo nízkej pevnosti napriek plastifikácii sú mechanické vlastnosti produktu znížené.
3. Prchavé látky (vrátane vody)
Tento indikátor odráža stratu hmotnosti živice po zahriatí na určitú teplotu. Nízky obsah prchavých látok môže ľahko vytvárať statickú elektrinu, ktorá neprispieva k operáciám podávania počas spracovania a tvarovania; Ak je obsah prchavých látok príliš vysoký, živica je náchylná na zhlukovanie a slabú tekutosť a počas tvarovania a spracovania sa ľahko vytvárajú bubliny, čo má negatívny vplyv na kvalitu produktu.
4. Zdanlivá hustota
Zdanlivá hustota je hmotnosť na jednotku objemu prášku PVC živice, ktorý je v podstate nestlačený. Súvisí s morfológiou častíc, priemernou veľkosťou častíc a distribúciou veľkosti častíc živice. Nízka objemová hmotnosť, veľký objem, rýchla absorpcia zmäkčovadiel a jednoduché spracovanie. Naopak, vysoká priemerná hustota častíc a malý objem vedú k absorpcii pomocných látok na spracovanie PVC. Na výrobu tvrdých produktov nie je požiadavka na molekulovú hmotnosť vysoká a zmäkčovadlá sa vo všeobecnosti počas spracovania nepridávajú. Preto sa vyžaduje, aby pórovitosť častíc živice bola nižšia, ale existuje požiadavka na suchý tok živice, takže zdanlivá hustota živice je zodpovedajúco vyššia.
5. Absorpcia zmäkčovadla živicou
Absorpčné množstvo pomocných látok na spracovanie PVC odráža stupeň pórov vo vnútri častíc živice s vysokou mierou absorpcie oleja a veľkou pórovitosťou. Živica rýchlo absorbuje zmäkčovadlá a má dobrý spracovateľský výkon. Pri extrúznom lisovaní (ako sú profily), hoci požiadavka na pórovitosť živice nie je príliš vysoká, póry vo vnútri častíc majú dobrý adsorpčný účinok na pridávanie prísad počas spracovania, čím podporujú účinnosť prísad.
6. Belosť
Belosť odráža vzhľad a farbu živice, ako aj degradáciu spôsobenú zlou tepelnou stabilitou alebo predĺženým retenčným časom, čo vedie k výraznému zníženiu belosti. Úroveň belosti má významný vplyv na odolnosť stromov a produktov voči starnutiu.
7. Obsah zvyškového vinylchloridu
Zvyšok VCM sa vzťahuje na časť živice, ktorá nebola adsorbovaná alebo rozpustená v polyetylénovom monoméri a jej adsorpčná kapacita sa mení v závislosti od typu živice. V skutočných faktoroch zvyškov VCM medzi hlavné faktory patrí nízka horná teplota stripovacej veže, nadmerný tlakový rozdiel vo veži a zlá morfológia častíc živice, čo všetko môže ovplyvniť desorpciu zvyškov VCM, čo je indikátor na meranie úrovne hygieny. živice. V prípade špeciálnych produktov, ako sú obalové vrecká z tvrdej fólie z cínovej fólie na lekárske liečivá, zvyškový obsah VCM v živici nezodpovedá štandardu (menej ako 5 ppm).
8. Tepelná stabilita
Ak je obsah vody v monoméri príliš vysoký, spôsobí kyslosť, koroduje zariadenie, vytvorí systém polymerizácie železa a v konečnom dôsledku ovplyvní tepelnú stabilitu produktu. Ak je v monoméri prítomný chlorovodík alebo voľný chlór, bude to mať nepriaznivé účinky na polymerizačnú reakciu. Vo vode je náchylný na tvorbu chlorovodíka, čo znižuje hodnotu pH polymerizačného systému a ovplyvňuje stabilitu polymerizačného systému. Okrem toho vysoký obsah acetylénu v monoméri produktu ovplyvňuje tepelnú stabilitu PVC pri synergickom účinku acetaldehydu a železa, čo ovplyvňuje výkonnosť spracovania produktu.
9. Zvyšok na site
Zvyšok sita odráža stupeň nerovnomernej veľkosti častíc živice a jeho hlavnými ovplyvňujúcimi faktormi sú množstvo dispergačného činidla v polymerizačnom vzorci a miešací účinok. Ak sú častice živice príliš hrubé alebo príliš jemné, ovplyvní to kvalitu živice a bude to mať vplyv aj na následné spracovanie produktu.
10. „Rybie oko“
„Rybie oko“, tiež známe ako kryštálový bod, označuje priehľadné častice živice, ktoré neboli zmäkčené za normálnych podmienok spracovania termoplastov. Vplyv na skutočnú výrobu. Hlavným faktorom „rybieho oka“ je to, že keď je obsah vysokovriacich látok v monoméri vysoký, rozpúšťa polymér vo vnútri častíc počas procesu polymerizácie, znižuje pórovitosť, stvrdzuje častice a stáva sa dočasnou „rybou“. oko“ počas plastifikačného spracovania. Iniciátor je nerovnomerne rozdelený v kvapôčkach monomérneho oleja. V polymerizačnom systéme s nerovnomerným prenosom tepla môže vznik živice s nerovnomernou molekulovou hmotnosťou alebo nečistota reaktora počas plnenia, zvyšková živica alebo nadmerné lepenie materiálu reaktora spôsobiť „rybie oko“. Vznik „rybích ôk“ priamo ovplyvňuje kvalitu výrobkov z PVC a pri následnom spracovaní ovplyvní povrchovú estetiku výrobkov. Taktiež výrazne zníži mechanické vlastnosti, ako je pevnosť v ťahu a predĺženie výrobkov, čo môže ľahko viesť k perforácii plastových fólií alebo dosiek, najmä káblových výrobkov, čo ovplyvní ich elektrické izolačné vlastnosti. Je to jeden z dôležitých ukazovateľov pri výrobe živice a spracovaní plastifikácie.
Čas odoslania: 12. júna 2024
