1. Viskozitné číslo
Viskozitné číslo odráža priemernú molekulovú hmotnosť živice a je hlavnou charakteristikou pre určenie typu živice. Vlastnosti a použitie živice sa líšia v závislosti od viskozity. So zvyšujúcim sa stupňom polymerizácie PVC živice sa zvyšujú mechanické vlastnosti, ako je pevnosť v ťahu, rázová húževnatosť, lomová pevnosť a predĺženie pri pretrhnutí, zatiaľ čo medza klzu klesá. Výsledky výskumu naznačujú, že so zvyšujúcim sa stupňom polymerizácie PVC pomocných látok sa zlepšujú základné vlastnosti živice, zatiaľ čo sa zhoršuje spracovateľský výkon a reologické správanie. Je zrejmé, že distribúcia molekulovej hmotnosti PVC živice má úzky vzťah so spracovaním plastov a výkonom produktu.
2. Počet nečistôt (čierne a žlté bodky)
Častice nečistôt sú jedným z dôležitých ukazovateľov pri hodnotení PVC živice. Hlavné faktory ovplyvňujúce tento ukazovateľ sú: po prvé, zvyškový materiál na stene povlaku polymerizačnej nádoby nie je dôkladne premytý a surovina je kontaminovaná nečistotami; po druhé, mechanické opotrebovanie zmiešané s nečistotami a nesprávna prevádzka prináša nečistoty; V procese spracovania plastov, ak je príliš veľa častíc nečistôt, bude to mať nepriaznivý vplyv na výkon a spotrebu vyrobených PVC výrobkov. Napríklad pri spracovaní a tvarovaní profilov sa nachádza veľa nečistôt a častíc, ktoré môžu spôsobiť výskyt škvŕn na povrchu profilu, čím sa znižuje vzhľad výrobku. Okrem toho, v dôsledku neplastifikácie častíc nečistôt alebo nízkej pevnosti napriek plastifikácii sa znižujú mechanické vlastnosti výrobku.
3. Prchavé látky (vrátane vody)
Tento ukazovateľ odráža úbytok hmotnosti živice po zahriatí na určitú teplotu. Nízky obsah prchavých látok môže ľahko generovať statickú elektrinu, čo neprispieva k podávaniu počas spracovania a tvarovania. Ak je obsah prchavých látok príliš vysoký, živica je náchylná na zhlukovanie a zlú tekutosť a počas tvarovania a spracovania sa ľahko vytvárajú bubliny, čo má negatívny vplyv na kvalitu výrobku.
4. Zdanlivá hustota
Zdanlivá hustota je hmotnosť na jednotku objemu práškového PVC živice, ktorý je v podstate nestlačený. Súvisí s morfológiou častíc, priemernou veľkosťou častíc a distribúciou veľkosti častíc živice. Nízka zdanlivá hustota, veľký objem, rýchla absorpcia zmäkčovadiel a jednoduché spracovanie. Naopak, vysoká priemerná hustota veľkosti častíc a malý objem vedú k absorpcii pomocných látok pri spracovaní PVC. Pri výrobe tvrdých výrobkov nie sú požiadavky na molekulovú hmotnosť vysoké a zmäkčovadlá sa počas spracovania zvyčajne nepridávajú. Preto je potrebné, aby pórovitosť častíc živice bola nižšia, ale existuje požiadavka na suchý tok živice, takže zdanlivá hustota živice je zodpovedajúcim spôsobom vyššia.
5. Absorpcia plastifikátora živice
Absorpčné množstvo pomocných látok pri spracovaní PVC odráža stupeň pórov vo vnútri častíc živice, s vysokou mierou absorpcie oleja a veľkou pórovitosťou. Živica rýchlo absorbuje zmäkčovadlá a má dobrý spracovateľský výkon. Pri extrúznom lisovaní (napríklad profilov) síce nie sú požiadavky na pórovitosť živice príliš vysoké, ale póry vo vnútri častíc majú dobrý adsorpčný účinok na pridávanie prísad počas spracovania, čím sa zvyšuje ich účinnosť.
6. Belosť
Belosť odráža vzhľad a farbu živice, ako aj degradáciu spôsobenú zlou tepelnou stabilitou alebo dlhším časom zdržania, čo vedie k výraznému poklesu belosti. Úroveň belosti má významný vplyv na odolnosť stromov a výrobkov voči starnutiu.
7. Zvyškový obsah vinylchloridu
Zvyšok VCM sa vzťahuje na časť živice, ktorá nebola adsorbovaná alebo rozpustená v polyetylénovom monoméri a jej adsorpčná kapacita sa líši v závislosti od typu živice. Medzi hlavné faktory zvyšku VCM patrí nízka horná teplota stripovacej veže, nadmerný tlakový rozdiel vo veži a zlá morfológia častíc živice, čo všetko môže ovplyvniť desorpciu zvyšku VCM, ktorá je indikátorom na meranie úrovne hygieny živíc. V prípade špeciálnych produktov, ako sú napríklad vrecká z tvrdej priehľadnej fólie z cínu na balenie liekov, zvyškový obsah VCM v živici nezodpovedá štandardu (menej ako 5 ppm).
8. Tepelná stabilita
Ak je obsah vody v monoméri príliš vysoký, spôsobí to kyslosť, koróziu zariadenia, vytvorenie systému polymerizácie železa a v konečnom dôsledku ovplyvní tepelnú stabilitu produktu. Ak je v monoméri prítomný chlorovodík alebo voľný chlór, bude to mať nepriaznivý vplyv na polymerizačnú reakciu. Chlorovodík má tendenciu tvoriť sa vo vode, čo znižuje hodnotu pH polymerizačného systému a ovplyvňuje jeho stabilitu. Okrem toho vysoký obsah acetylénu v monoméri produktu ovplyvňuje tepelnú stabilitu PVC v dôsledku synergického účinku acetaldehydu a železa, čo ovplyvňuje spracovateľský výkon produktu.
9. Zvyšok po preosiatí
Zvyšok na site odráža stupeň nerovnomernej veľkosti častíc živice a jeho hlavnými ovplyvňujúcimi faktormi sú množstvo dispergačného činidla v polymerizačnej zmesi a miešací účinok. Ak sú častice živice príliš hrubé alebo príliš jemné, ovplyvní to kvalitu živice a tiež to ovplyvní následné spracovanie produktu.
10. „Rybie oko“
„Rybie oko“, tiež známe ako krištáľový bod, označuje priehľadné častice živice, ktoré neboli plastifikované za bežných podmienok termoplastického spracovania. Vplyv na skutočnú výrobu. Hlavným faktorom „rybieho oka“ je, že keď je obsah vysokovrúcich látok v monoméri vysoký, rozpúšťa polymér vo vnútri častíc počas polymerizačného procesu, znižuje pórovitosť, častice stvrdnú a počas plastifikačného spracovania sa dočasne stáva „rybím okom“. Iniciátor je nerovnomerne rozložený v kvapkách monomérneho oleja. V polymerizačnom systéme s nerovnomerným prenosom tepla môže tvorba živice s nerovnomernou molekulovou hmotnosťou alebo nečistota reaktora počas dávkovania, zvyšková živica alebo nadmerné prilepenie materiálu reaktora spôsobiť „rybie oko“. Tvorba „rybích očí“ priamo ovplyvňuje kvalitu PVC výrobkov a pri následnom spracovaní ovplyvní estetiku povrchu výrobkov. Výrazne tiež zníži mechanické vlastnosti, ako je pevnosť v ťahu a predĺženie výrobkov, čo môže ľahko viesť k perforácii plastových fólií alebo dosiek, najmä káblových výrobkov, čo ovplyvní ich elektrické izolačné vlastnosti. Je to jeden z dôležitých ukazovateľov pri výrobe živice a plastifikačnom spracovaní.
Čas uverejnenia: 12. júna 2024
