1. Nedostatočná pevnosť taveniny
Výkon: Bubliny sú príliš veľké, zhlukované alebo predĺžené v pozdĺžnom reze; Slabý odraz a ľahké zlomenie dosky po stlačení
Príčina: Nedostatočné dávkovanie alebo nekvalitný regulátor peny; Nadmerné množstvo penidla vedie k nadmernej expanzii plynu; Príliš vysoká teplota spracovania alebo slabá plastifikácia
Opatrenia riešenia; Pridanie modifikátorov penenia s vysokou viskozitou (ako napríklad P-503) na zvýšenie pevnosti taveniny; Úprava pomeru penotvorného činidla (AC/modifikované penotvorné činidlo) na zníženie nadmernej produkcie plynu; Optimalizácia teploty plastifikácie, aby sa zabránilo lokálnej degradácii.
2. Nerovnováha mazania
Nedostatočné vonkajšie mazanie: Teplota v zóne 5 extrudéra je nekontrolovateľná a stúpa, čo spôsobuje prehrievanie spájacieho jadra; V strede dosky sa vyskytujú veľké bubliny, série bublín, žltnutie a povrch je drsný;
Nadmerné vonkajšie mazanie
Silné zrážanie (viditeľné olejovité látky alebo „fúzy“ na štruktúre/povrchu formy)
Nerovnováha vnútorného mazania: nedostatočná: nerovnomerná hrúbka dosky (hrubá v strede a tenká na oboch stranách); Nadmerná: Zvyšuje sa teplota spájaného jadra, čo spôsobuje žltnutie.
Riešenie: Presne regulujte pomer vnútorného a vonkajšieho mazania; Vnútorné mazivá (ako napríklad G60) zlepšujú rovnomernosť toku; Vyberte si vysokoúčinné varianty vonkajších mazív s vysokým bodom topenia (ako napríklad vosk J-1020P OPE); Vyberte si vosk OPE so stabilnou viskozitou okolo 10 000, aby ste predišli nadmernému prilepeniu materiálu.
3. Teplota a plastifikácia sú mimo kontroly.
Vysoká teplota: žltnutie dosky/jadrovej vrstvy (v dôsledku zlyhania stabilizátora alebo lokálnej degradácie); penotvorné činidlo sa vopred rozkladá a plyn uniká z plniaceho otvoru.
Nízka teplota: Slabá plastifikácia, nízka pevnosť taveniny vedúca k prasknutiu bublín
Riešenie: Znížte teplotu spracovania (najmä v oblasti spájania jadra/hlavy); Vyberte stabilizátory s dobrým počiatočným sfarbením a silnou tepelnou stabilitou (ako napríklad MS-101/WD-300); Pravidelne testujte výkon stabilizátorov pri teplote 180 – 200 ℃
4. Synergické zlyhanie penotvorného činidla a regulátora
Výkon: Vrstvené alebo abnormálne póry v priereze; Neúplné penenie alebo únik plynu 7
Príčina: Nerovnováha medzi pomerom regulátora a penotvorného činidla (napríklad nedostatočný regulátor); Nesprávne dávkovanie stabilizátora ovplyvňuje teplotu rozkladu penotvorného činidla. Riešenie: Upravte dávkovanie regulátora penotvorného činidla tak, aby zodpovedalo rýchlosti uvoľňovania plynu z penotvorného činidla; Presne regulujte dávkovanie stabilizátora podľa triedy živice (napríklad S-700/SG-8), aby ste zabezpečili synchronizáciu teploty plastifikácie s teplotou rozkladu penotvorného činidla.
Čas uverejnenia: 19. júna 2025
